Průmysl drátů a kabelů je největší globální aplikací TM810. IEC 60502 a UL 44 vyžadují kombinaci změkčovadelnízká volatilita (zabraňuje zkřehnutí během 20+leté životnosti kabelu)aflexibilita při nízkých{0}}teplotách (zachování výkonu během instalace kabelu v chladném-klimatu). TM810 splňuje obojí současně: ztráta těkavých látek Méně než nebo rovna 0,10 % při 130 stupních/3h zajišťuje udržení změkčovadla při 105 stupních (130 stupňů je odpovídající zrychlená testovací teplota stárnutí), zatímco bod tuhnutí -46 stupňů udržuje pružnost při−40 stupňů za studena-teplota ohybuvyžadováno pro kvalifikaci IEC 60502 - splňující specifikaci, kterou TOTM (~−39 stupňů) jen stěží dosahuje.

Thepožadavek na objemový odpor (Větší nebo rovný 5×10¹¹ Ω·cm, skutečný 7,0×10¹¹)je kritická specifikace změkčovadla kabelů, kterou výrobci často přehlížejí: zbytkový alkohol, stopy katalyzátoru nebo iontové kontaminanty z nedostatečného čištění snižují výkon elektrické izolace, způsobují zvýšený svodový proud a předčasné selhání dielektrika vstřední-aplikace (stupně 6 kV, 10 kV). Objemový odpor TM810, ověřený podle KLJTM/IEC 60811, přímo podporuje kvalifikaci směsi pro tyto třídy kabelů.

ProKabelové svazky EV/HEV(SAE J1678, ISO 6722, nepřetržitý 105stupňový servis), TM810-směsi PVC na bázi TM810 poskytují nákladově-efektivní řešení pro izolaci kabelů baterie, pláště nabíjecích kabelů a kabeláž pod kapotou, kde nízká migrace a olejový odpor TM810 brání extrakci změkčovadel kapalinami motoru a součástmi elektrolytu baterie.

Automobilový interiér PVC - potahy přístrojové desky, obložení dveřních panelů, povrchy sedadel, středové konzoly - jsou vystaveny solárnímu zatížení dosahujícímu 90–100 stupňů povrchové teploty v horkém klimatu, přičemž vyžadují flexibilitu při −30 až −40 stupních v zimě. Příčiny migrace změkčovadelmlžení(těkavé změkčovadlo kondenzující na vnitřním skle) a povrchovou křehkost. Nízká těkavost TM810 (bod vzplanutí 252 stupňů, ztráta těkavých látek 0,08 % při 130 stupních/3h) poskytuje měřitelně lepší protizamlžovací-výkon než ftalátová změkčovadla při testování interiérů automobilů, a to jak v rozsahu teplot v prostoru pro cestující od -40 stupňů do +90 stupňů, tak v podmínkách vystavení UV záření.

TM810ne{0}}ftalátová identita přímo splňuje požadavky IMDS na bezplatné hlášení ftalátů-podle směrnice EU o ukončení{0}}konce{1}}životních vozidel (ELV) a její soulad s RoHS odstraňuje omezený problém s automobilovou elektronikou zabudovanou do vnitřních sestav. Sinolook poskytuje dopis o ne-ftalátovém produktu speciálně pro dokumentaci k automobilovému materiálu podle směrnice IMDS/ELV a prohlášení o shodě RoHS (DoC) pro spisy RoHS na úrovni komponent-.

Lékařské PVC zařízení vyžadujícíparní sterilizace (autokláv při 121 stupních /15 min nebo 134 stupních /3 min)musí vydržet vysokou teplotu, tlak páry a působení vody bez povrchového výpotku změkčovadla. Ztráta těkavosti TM810 menší nebo rovna 0,10 % při 130 stupních /3h přímo ověřuje stabilitu prostřednictvím 121stupňového autoklávového cyklu - testování při 130 stupních pokrývá 121stupňovou expozici s rezervou pro 134stupňový rychlý cyklus. Nízká extrahovatelnost ve vodných a solných médiích, přisuzovaná ~570 g/mol MW snižující rychlost difúze přes PVC matrici, podporuje kvalifikaci biokompatibility pro aplikace v kontaktu s krví a infuzních setů.

Ve srovnání s DEHP-měkčeným lékařským PVC - podléhajícím ustanovením článku 1(8) EU MDR deklaračním požadavkům na omezené látky pro zařízení třídy IIa a vyšší obsahující DEHP nad 0,1 % -Status TM810 bez-Repr. 1B, bez-REACH-omezený stav eliminuje povinnost odůvodnit obsah DEHPv technické dokumentaci přístroje a zprávách o klinickém hodnocení. Aplikace: infuzní sety, vaky a hadičky na odběr krve, dialyzační krevní linky, močové katétry, nazogastrické hadičky. Certifikát pravosti lékařské -třídy s Pt-Co menším nebo rovným 30, těžké kovy a screening dávkové extrakce na vyžádání.

Syntetický základový olej pro vysoké{0}}teploty:Provozní rozsah TM810 od -46 stupňů do ~250 stupňů (definovaný bodem tuhnutí a bodem vzplanutí) pokrývá širší teplotní rozsah než většina minerálních olejů a konkurenčních syntetických esterů. V mazivech pro vysokoteplotní řetězy, -vysokorychlostních ložiskách a olejích pro vzduchové kompresory, TM810bod tuhnutí −46 stupňů je výrazně nižší než TOPM (−27 stupňů)- což z něj činí preferovaný trimellitátový ester pro studený start-při −40 stupních . TM810 je mísitelný s PAO a minerálními oleji skupiny III/II ve všech poměrech pro polo-syntetické směsi. Osvědčená směs pro vysokoteplotní řetězový olej, který vyžaduje jak studený-start, tak vysokou{9}}teplotu: TOPM 60–70 % (základ, vysoká-teplotní stabilita) + TM810 20–30 % (snižuje bod tuhnutí směsi pod -40 stupňů) + VI 0 % (oxidační stabilita 10).

Těsnění, plechy a umělá kůže-z PVC:Změkčovadlo bez{0}}ftalátů v průmyslových těsněních, těsněních, dopravních pásech a automobilové umělé kůži. Ne-ftalátový stav splňuje požadavky RoHS a ELV; flexibilita při −46 stupních udržuje výkon těsnění v chladném-podnebí venku.

PVB a plastifikace speciálních pryskyřic:Permanentní plastifikátor pro mezivrstvy z polyvinylbutyralu (PVB) v architektonických a automobilových bezpečnostních sklech, speciálních systémech PU a akrylových pryskyřic, tepelně-odolných nátěrech a lepidlech vyžadujících vysokou tepelnou stabilitu, nízkou těkavost a nízkou migraci při zvýšených provozních teplotách.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi TM810 a TOTM -, jedná se o stejný produkt?

TM810 a TOTM jsoupříbuzné, ale odlišné látky- oba TMA-pocházely z trimellitátových esterů, ale s různými alkoholy. TOTM používá2-ethylhexanol (větvený C8), CAS 3319-31-1; TM810 používá asměs n-oktanolu (lineární C8) a n-dekanolu (lineární C10), CAS 68515-42-4. Měřitelné rozdíly: TM810bod tuhnutí −46 stupňů vs TOTM ~−39 stupňůavolatilní ztráta 0,08 % vs. ~0,15–0,20 % při 130 stupních /3h. Pro většinu aplikací (kabel 105 stupňů, PVC interiér automobilů, základní olej pro maziva) jsou TM810 a TOTM funkčně zaměnitelné, přičemž TM810 je preferován, když je prioritou nejnižší bod tuhnutí a flexibilita při nízkých-teplotách. V podáních REACH, záznamech IMDS a zadávací dokumentaci vždy používejte CAS 68515-42-4 pro TM810 – nikoli CAS 3319-31-1.

Otázka: Splňuje TM810 omezení směrnice EU RoHS týkající se ftalátů?

Ano - TM810 jeplně v souladu s RoHS 2011/65/EU, včetně ftalátových novel z roku 2019. TM810 je atrimellitátový ester(ester kyseliny benzen-1,2,4-trikarboxylové), strukturně nepříbuzný s estery ftalátů (estery kyseliny benzen-1,2-dikarboxylové / kyseliny ftalové). Omezení RoHS na ftaláty (DEHP, BBP, DBP, DIBP Méně než nebo rovno 0,1 % hmotnosti) se vztahuje konkrétně na tyto čtyři ftaláty a další omezené látky – nikoli na trimellitátové estery. Sinolook poskytuje prohlášení o shodě RoHS výslovně potvrzující neftalátovou identitu TM810 pro kabely, konektory, automobilové komponenty a elektronická zařízení, na která se vztahuje směrnice.

Otázka: Proč TM810 dosahuje bod tuhnutí o -46 stupňů - nižší než ~-39 stupňů TOTM?

Bod tuhnutí TM810 −46 stupňů vs. TOTM ~−39 stupňů vyplývá z rozdílu ve struktuře alkoholového řetězce. 2-ethylhexylové (rozvětvené C8) řetězce TOTM mají omezenou volnost rotace od bodu větvení, což omezuje konformační mobilitu, která umožňuje čerpatelnost při nízkých teplotách. TM810n-decylové (lineární C10) řetězce jsou delší a mají větší konformační flexibilitu- přijímají rozšířené konformace, které se balí méně efektivně a vyžadují nižší teploty k zastavení molekulárního pohybu. Dvě další methylenové jednotky řetězce C10 přispívají k vnitřnímu plastifikačnímu účinku. TentoVýhoda bodu tuhnutí 7 stupňůje přímo významný pro kabelové instalace v severní Evropě, Kanadě, Rusku a severní Číně, kde je vyžadována kvalifikace testu ohybu za studena- IEC 60502 při −40 stupních.

Otázka: Může být TM810 smíchán s TOPM nebo PAO ve formulacích maziv?

Ano - TM810 a TOPM jsou vzájemně mísitelné ve všech poměrech, stejně jako TM810 s PAO a minerálními oleji skupiny II/III. Sloučení TM810 s TOPM umožňuje interpolaci mezi vynikajícím studeným startem TM810 (bod tuhnutí −46 stupňů) a vynikající stabilitou TOPM při vysokých-teplotách (bod vzplanutí 270 stupňů, nejnižší ukládání uhlíku při 260 stupních /3h). Osvědčené složení řetězového oleje vyžadující jak studený-start, tak maximální čistotu řetězu při 250 stupních:TOPM 60–70 % + TM810 20–30 % + PAO 10–20 %- poskytuje směsný bod tuhnutí pod -40 stupňů a zároveň si zachovává většinu vysokoteplotní výhody TOPM-. Tři esterové skupiny TM810 také pomáhají solubilizovat balíčky přísad proti opotřebení a antioxidantů ve formulacích bohatých na PAO-. Sinolook poskytuje pokyny pro míchání a podporu optimalizace složení pro kombinovaná maziva TM810/TOPM/PAO.

Související produkty:TOPM (CAS 3126-80-5)- čtyř-esterový pyromellitát, nejlepší-ve-třídě 260stupňový řetězový olej a lékařské PVC · TOTM (CAS 3319-31-1) – rozvětvený C8 trimellitát reference · DEGEAC (karbitol acetát) · NEP (N-propyleneidinoPG) monomethyl ether propionát)