Sekundární-primární směs ZDDP(thiofosylalkylzinková sůl) je vyráběna společnostífyzicky kombinující dvě samostatně syntetizované třídy ZDDP- jeden na bázi sekundárních alkylalkoholů (isopropanol, sek-butanol nebo sek{2}}oktanol) a jeden na bázi primárních n-alkylalkoholů (n-butanol, n-oktanol nebo smíšené primární alkoholy) - v přesně řízeném hmotnostním nebo objemovém poměru. Toto je klasická „směs“ architektura široce používaná v komerčním obchodu se ZDDP a zaujímá odlišnou kategorii produktů od třídy Sinolook Hybrid iso-C3/n-C8 (která využívá{12}}ko{12}}reakci dvou typů alkoholu k vytvoření každé molekuly jako hybridního druhu). V architektuře směsi koexistují tři molekulární druhy: čistý sekundární ZDDP, čistý primární ZDDP a statisticky malá množství jakýchkoliv výměnných produktů vytvořených během skladování. Každý čistý molekulární druh si zachovává své původní fyzikální a chemické vlastnosti -, což přispívá k jeho charakteristické rychlé-aktivaci (sekundární) nebo tepelné-stabilitě (primární) rozkladu na tribologickém kontaktu v poměru k jeho molární frakci ve směsi.

Definující komerční výhodou architektury směsi jeladitelnost poměru. Protože se tyto dvě složky mísí, nikoli ko{1}}reagují, lze poměr sekundární:primární upravit v kroku míšení -, aniž by se měnila cesta syntézy -, aby se vytvořil přizpůsobený profil výkonu. Vyšší podíl sekundárního ZDDP posouvá směs směrem k rychlejší aktivaci tribofilmu za studena-a nižší kinematické viskozitě; vyšší podíl primárního ZDDP jej posouvá k vyšší tepelné stabilitě, čistšímu rozkladu a lepší rozpustnosti skupiny III/PAO. Standardní třídy pokrývají rozsah od sekundární-dominantní (70:30 Sec:Pri) přes vyváženou (50:50) až po primární-dominantní (30:70), s jakýmkoli poměrem dostupným na vyžádání pro objemové objednávky. Díky této flexibilitě je sekundární-primární směs ZDDP nejrozšířenějším komerčním formátem ZDDP pro výrobce aditivních balíčků, kteří potřebují současně sladit specifický profil výkonu a rozpočet ZDDP.

Poznámky k rozpočtem SAPS - Blend

Všechna rozpočtová pravidla P shodná s ostatními stupni ZDDP:Hotový olej P=(upravené % hm. × P %)/100 Menší nebo rovno spec. limitu. Specifické body směsi: (1) Efektivní % Zn, P %, S % směsi leží mezi hodnotami dvou čistých složek a řídí se hmotnostním poměrem Sec:Pri -, COA určí skutečné hodnoty směsi Zn/P/S. (2) S horní limit 15 %: sekundární složka ZDDP má obvykle vyšší S % na gram (nižší MW molekuly sekundárního alkoholu s krátkým-řetězcem); COA S% potvrzuje průměrnou hodnotu směsi-. (3) Laditelnost KV: zadání Sec-dominantní směsi (např.. 70:30) vs. Pri{15}}dominantní (30:70) posune KV směsi o 3–8 cSt - informuje Sinolook o vašem cílovém okně KV a my nastavíme poměr Zn/P, abyste jej dosáhli současně s vašimi cíli. (4) Jak -kyselina eliminující (ze složky Sec), tak čistá hydrolýza (z složky Pri) probíhají paralelně - celková spotřeba TBN z rozkladu ZDDP leží mezi hodnotami čistého stupně Sec a čistého Pri při stejné celkové rychlosti zpracování ZDDP.

U formulací PCMO, kde je opotřebení vačky ASTM Sequence IVA/IVB za studena-kritickým místem výkonu, se doporučuje dominantní směs Sec{1}} (60:40 Sec:Pri). Vyšší sekundární frakce maximalizuje -eliminaci rychlosti nukleace tribofilmu při nízkých kontaktních teplotách (100–130 stupňů drsnosti kontaktů během zahřívání motoru-), čímž poskytuje dřívější ochranu laloků vačky než primární-dominantní směsi. Zbytkových 40 % primární složky udržuje adekvátní vysoko{12}}oxidační stabilitu pro moderní intervaly výměny PCMO 10 000–15 000 km. V P-omezených formulacích ACEA C3 (konečný olej P 0,08 % nebo méně) umožňuje nižší efektivní molekulová hmotnost Sec{21}}dominantní směsi o něco vyšší molární ZDDP při stejné P% hmotnosti - dodání více molekul ZDDP a rychlejší nukleace tribofilmu na jednotku P rozpočtu. Doporučený poměr úpravy ZDDP hotového oleje: 0,7–1,1 % hmotn. při P=6.5–7,0 %.

Pro aplikace HDEO na API CK-4/FA-4 nebo ACEA E6/E9 (bez limitu P) primární-dominantní směs (30:70 Sec:Pri) optimalizuje tepelnou stabilitu a pokrytí intervalu výměny. Při úpravě 1,5–2,0 % hmotn. ZDDP (bez limitu P) cesta čistého hydrolýzního rozkladu primární složky minimalizuje spotřebu TBN z kyseliny ZDDP -produkty - a zachovává větší část rezervy TBN ve formulaci (typicky 12–15 mg KOH/g od TBN počínaje kyselinami) pro neutralizační interval spalování 01 km0000 30% sekundární složka poskytuje dostatečné pokrytí studeným-startem pro počáteční zahřátí motoru-bez nadměrné tvorby kyseliny, kterou by čistý druhotný druh produkoval při stejné rychlosti ošetření. V oxidačních testech Mack T-12 a Volvo T{29}}13 – klíčových schvalovacích testech HDEO – primárně dominantní směs trvale dosahuje nižšího nárůstu viskozity za 96/168 hodin než směsi s dominantní Sec při stejných rychlostech ošetření ZDDP.

Výrobci balíčků aditiv, kteří dodávají jedno balení DI pro více druhů hotových olejů (např. jedno balení schválené pro oba typy API SP PCMO a API CK-4 HDEO při různých poměrech ředění), běžně určují směs 50:50 Sec:Pri Blend jako standardní třídu ZDDP. Vyvážený poměr poskytuje přijatelný výkon při opotřebení vačky za studena{7}}pro PCMO a přiměřenou tepelnou stabilitu pro HDEO z jediné suroviny -, takže není nutné udržovat samostatné zásoby ZDDP pro každý hotový druh oleje. Meziprodukt KV (10–22 cSt, se středem kolem 14–16 cSt při 50:50) poskytuje předvídatelný příspěvek k viskozitě jak u PCMO (typicky 0,7–0,9 % hmotn. úprava) a HDEO (1,2–1,8 % hmotn. úpravy) konečného stupně viskozity oleje. Nákladově nejvýhodnější{21}}komerční přístup pro střední výrobce DI balíčků.

V průmyslových hydraulických olejích (DIN 51524-typ 2/3 HM, ISO VG 32–100), převodových olejích (CLP/CLP-HC, ISO VG 68–460) a kompresorových olejích (DAB/DAH minerální/syntetické) poskytuje-primární směs ZDDP optimální kombinaci 50:Sec: sekundární poměr 30:50 Sec: ochrana proti opotřebení lamelového čerpadla (hodnoceno v testu čerpadla DIN 51389/Vickers V-104C) a oxidační stabilita pro intervaly výměny 4 000–8 000 hodin. V hydraulických aplikacích je teplota kontaktní zóny průmyslového oleje obecně výrazně vyšší než 140 stupňů na kontaktech lopatky čerpadla/vačkového kroužku -, což znamená, že sekundární -mechanismus eliminace není překážkou aktivace- teploty, jako je tomu u aplikací se studeným startem motoru. Volba poměru Sec:Pri pro průmyslové hydraulické použití se proto řídí především cílem tepelné stability (delší interval výměny → více primárně dominantní) a cenou (vyváženější 50:50 pro standardní intervaly výměny).